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          乙烯裝置工藝流程

          圖解全套乙烯裝置工藝流程


          (一)工藝裝置

          –1.乙烯裝置(Steam Cracker)

          –2.C4選擇性加氫和烯烴轉(zhuǎn)化(SHU/OCU)

          –3.汽油加氫裝置(GTU or DPG)


          (二)附屬裝置

          –1.化學(xué)品儲(chǔ)存

          –2.中間罐(粗汽油、粗碳四)

          –3.雨水處理系統(tǒng)

          –4.排放系統(tǒng)(不包括火炬頭系統(tǒng))

          –5.開車用乙烯和丙烯加熱器

          –6.含油污水和廢水收集系統(tǒng)和平衡罐

          –7.污油處理系統(tǒng)

          –8.BFW、蒸汽和凝液系統(tǒng)

          –9.廢堿氧化單元

          –10.堿儲(chǔ)存和注入系統(tǒng)

          –11.安全淋浴/洗眼器的水系統(tǒng)

          –12.燃料系統(tǒng)

          –13.公用水系統(tǒng)

          –14.PA、IA

          –15.N2

          –16.CW

          –17.消防水系統(tǒng)包括消防栓、消防炮等


          (三)工藝流程簡(jiǎn)介

          ?1. 乙烯裝置

          ?2. SHU/OCU

          ?3. GTU

          ?4. 廢堿氧化

          ?5. 火炬排放系統(tǒng)

          1.乙烯裝置

          ?工段:

          –裂解爐、急冷、壓縮、冷分離、熱分離、制冷 

          ?裂解氣主要組成:

          –H2 、

          –CH4 、

          –碳二(C2H2、C2H4、C2H6)

          –碳三(C3H6、C3H8、MAPD)

          –C4

          –C5

          –C6~C8

          –C9+


          ?急冷區(qū)

          –包括急冷油塔、急冷水塔、稀釋蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。


          ?主要作用:

          –使裂解氣快速降溫,防止聚合。

          –回收熱量。

          –發(fā)生稀釋蒸汽。

          –輕重燃料油汽提塔回收輕組份并降低QO的粘度。

          ?壓縮區(qū)

          –包括壓縮機(jī)、堿洗、凝液汽提塔、裂解氣干燥。


          ?主要作用:

          –提高裂解氣壓力(1.4——38kg/cm2)。

          –脫除酸性氣CO2、H2S。

          –脫除裂解氣中的水分,防止冷區(qū)堵塞


          ?冷區(qū)

          –包括冷箱、脫甲烷塔系、脫乙烷塔、碳二加氫、乙烯塔。


          ?主要作用:

          –分離出氫氣、甲烷、乙烯和乙烷、甲烷化。

          –采用冷箱的目的是將板翅式換熱器集成在一起,盡量減少外部配管,降低冷損失。

          –絕對(duì)禁止固體顆粒進(jìn)入冷箱,若由于痕量水引起堵塞,可采用注甲醇以溶解。


          ?熱區(qū)

          –包括脫丙烷塔、C3加氫、丙烯塔、脫丁烷塔。


          ?主要作用:

          –生產(chǎn)丙烯、丙烷、混合C4、粗汽油。

          –C3加氫用以轉(zhuǎn)化MAPD為丙烷,增加產(chǎn)量并減少丙烷中雜質(zhì)。

          ?制冷系統(tǒng)

          –包括丙烯制冷、乙烯制冷。


          ?主要作用:

          –為乙烯分離提高所需冷量,其中丙烯4個(gè)溫度等級(jí),乙烯3個(gè)溫度等級(jí)。通過(guò)對(duì)高壓液相節(jié)流生產(chǎn)低溫物流。

          2. SHU/OCU

          –包括C4一段加氫、脫異丁烯、OCU進(jìn)料處理、烯烴 轉(zhuǎn)化反應(yīng)、脫乙烯和脫丙烯。


          主要作用:

          –一、二段加氫丁二烯——1-丁烯+丁烷

          –1丁烯——2-丁烯

          –脫異丁烯 1-丁烯——2-丁烯

          –異丁烯和2-丁烯分離

          –進(jìn)料處理系統(tǒng)脫除催化劑毒物如氧、硫、醇等。

          –烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器

          2-丁烯+乙烯——丙烯

          –脫乙烯塔、脫丙烯塔分離出乙烯和丙烯。

          3. 汽油加氫(GTU)

          –包括一段加氫、穩(wěn)定塔、C9切割塔(DPG TAILING TOWER)、二段加氫、脫戊烷塔。


          主要作用:

          –一段加氫將進(jìn)料中的雙烯烴、苯乙烯和茚加氫飽 和,苯環(huán)不加氫。

          –穩(wěn)定塔脫除物料中的輕組分,并送回乙烯裝置。釜 液進(jìn)入C9切割塔將C9+組分與C5~C8分離。

          –C5~C8組分在二段加氫中反應(yīng)使其中的烯烴和含硫組分分別轉(zhuǎn)化為飽和烴和H2S。

          –加氫后液相進(jìn)入脫戊烷塔,將C5與C6~C8分離。

          4.廢堿處理

          –包括乙烯裝置內(nèi)的廢堿洗滌和廢堿處理系統(tǒng)的廢堿 儲(chǔ)罐,廢堿氧化系統(tǒng)和廢堿中和槽。


          主要作用:

          –自堿洗塔的廢堿用汽油溶解其中的重油組分,然后 經(jīng)過(guò)兩個(gè)聚結(jié)器將油/堿分離。堿液進(jìn)入廢堿儲(chǔ)罐進(jìn) 一步分離夾帶的油組分,之后進(jìn)入廢堿氧化系統(tǒng), 廢堿氧化將其中的Na2S氧化為可溶解的Na2SO4???氣壓縮機(jī)提供所需的高壓氧氣,氧化后的廢堿進(jìn)入中和槽與硫酸中和,中和后廢堿送入廢堿處理系統(tǒng)。

          5. 火炬系統(tǒng)

          –包括干火炬排放、干火炬緩沖罐和汽化器、濕火炬排放、濕火炬緩沖罐、火炬總管。


          說(shuō)明:

          –火炬系統(tǒng)是裝置安全的最后保障,必須保證火炬系 統(tǒng)暢通。

          裝置有三類排放點(diǎn):

          (1)安全閥;

          (2) 壓控閥;

          (3)液體排放


          –干火炬系統(tǒng)收集常壓下泡點(diǎn)低于4℃和不含水的排放 物料。不能進(jìn)入水份,否則會(huì)引起凍堵。排放的低溫物料加熱后送入總管與濕火炬氣合并。濕火炬系統(tǒng)收集常壓下泡點(diǎn)高于4C的排放烴物料,然后送入?yún)R聚總管。