一、事件經(jīng)過：

2021年12月22日#2爐汽包水位左右側出現(xiàn)偏差，其中右側液位3顯示值-200，液位4顯示100，經(jīng)檢查右側汽包液位3、液位4變送器接頭漏水，造成液位實際差壓變化，導致液位測量，發(fā)現(xiàn)問題第一次時間退出汽包水位相關保護，并對左側汽包液位進行了檢查，辦理搶修工作票，制定相應安全措施，更換墊片后設備恢復正常。

二、原因分析：

1、由于冬季溫度較低，在停爐檢修過程中，對汽水系統(tǒng)采取了放水防凍的措施，在機組啟動上水前恢復措施的過程中，檢修人員未能嚴格執(zhí)行變送器投運工藝標準，造成機組啟動后接頭漏水，進而造成液位測量偏差。

（思考：鍋爐停止運行后，帶壓放水防凍，通知檢修儀表人員變送器放水，檢修人員應該在班組日志中記錄，待再次啟爐時及時投入，形成閉環(huán)管理。這樣檢修管理水平才能提高！）

2、本次汽包液位變送器回裝過程中使用的是同一批次墊片，墊片質量不過關，降低了使用壽命，導致漏水事情發(fā)生。

三、暴露的問題：

1、 儀控人員在檢修過程中未能按照工藝標準進行恢復設備，檢修人員工作麻痹大意，存在僥幸心里。

2、采購的設備和耗材在驗收過程中把關不嚴，未能及時發(fā)生材料存在的問題，將問題材料使用到現(xiàn)場設備，造成隱患。

四、采取措施：

1、加強檢修人員培訓，提升檢修維護人員技能，工作嚴格遵守工藝標準標準，強化檢修維護人員責任心。

2、提升到貨物資驗收標準，保證設備質量。

3、對2號機組檢修過程中防凍放水的表計、校驗的表計進行全面的排查，對相同的問題及時處理。