一、事故現(xiàn)象
燒嘴冷卻水槽123TK0102液位123LI01110、123LI01109持續(xù)下降，現(xiàn)場管線法蘭無明顯漏點，燒嘴系統(tǒng)運行正常。燒嘴冷卻水冷卻器123E0101進(jìn)出口循環(huán)水側(cè)取樣分析，燒嘴冷卻水冷卻器出口循環(huán)水氨氮低于入口，同時在關(guān)閉燒嘴冷卻水冷卻器的循環(huán)水上水和回水閥后，循環(huán)水管線壓力持續(xù)上漲超出循環(huán)水總管壓力，綜合判斷為燒嘴冷卻水內(nèi)漏至循環(huán)水中。
二、事故處理要點
1.現(xiàn)場配置臨時管線，通過燒嘴冷卻水泵123P0107回流管線配管至停運爐123R0101燒嘴冷卻水入口管線單向閥處，將燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出檢修；
2.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出后，為了避免燒嘴冷卻水溫度過高而造成氣化爐聯(lián)鎖停車，燒嘴冷卻水槽123TK0102內(nèi)連續(xù)通入新鮮水用以降低燒嘴冷卻水槽溫度；
3.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101檢修過程中，現(xiàn)場加強監(jiān)護(hù)，確保燒嘴冷卻水槽123TK0102液位穩(wěn)定，總控加強監(jiān)盤，密切注意燒嘴冷卻水系統(tǒng)各項工藝參數(shù)穩(wěn)定；
4.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出及投用時要平穩(wěn)，同時總控與現(xiàn)場密切聯(lián)系，避免大幅波動造成系統(tǒng)停車；
5.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101檢修完成后，及時將燒嘴冷卻水系統(tǒng)徹底用精制水進(jìn)行置換，避免因置換不干凈造成燒嘴冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢，從而影響氣化爐安全、穩(wěn)定運行。
三、原因分析
1.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101使用材質(zhì)使用不當(dāng)，從而造成腐蝕引起冷卻器管束泄漏；
2.循環(huán)水水質(zhì)差，系統(tǒng)長時間運行引起設(shè)備腐蝕，從而造成設(shè)備泄漏。
四、事故危害
燒嘴冷卻水冷卻器123E0101內(nèi)漏增大后，燒嘴冷卻水量將無法滿足正常生產(chǎn)需求，導(dǎo)致氣化爐聯(lián)鎖停車事故的發(fā)生，嚴(yán)重時導(dǎo)致燒嘴冷卻水中斷而燒毀盤管，造成重大安全事故。
五、事故教訓(xùn)及防范措施
1.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101增加跨線，方便燒嘴冷卻水冷卻器出現(xiàn)故障時切出檢修；
2.燒嘴冷卻水冷卻器材質(zhì)升級，減緩設(shè)備腐蝕速率；
3.可備用一套123E0101管束，泄漏較嚴(yán)重時進(jìn)行更換，縮短檢修時間。
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