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          某廠(chǎng)機(jī)組突然甩負(fù)荷,引起鍋爐MFT、機(jī)組跳閘

          一、事故經(jīng)過(guò)
          某廠(chǎng)2008年6月5日4點(diǎn)26分#1機(jī)組突然甩負(fù)荷,引起#1爐MFT、#1機(jī)組跳閘。事情經(jīng)過(guò):6月5日4:26 #1機(jī)AGC投入,負(fù)荷230MW,閥門(mén)控制方式為單閥控制。機(jī)組負(fù)荷突然由230MW快速下降至180MW,總煤量由126T快速上升至155T,主汽壓力由16.6MPa快速上升至17.5MPa,立即解除機(jī)組協(xié)調(diào),增加#1機(jī)組負(fù)荷,減煤量至135T,同時(shí)#1機(jī)高低旁動(dòng)作。給水在自動(dòng)方式調(diào)整時(shí)水位變化大,速解除給水自動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整過(guò)程中A、B汽泵最小流量閥隨給水流量變化頻繁參與調(diào)整。水位降至-140mm時(shí)令速投入B層油槍?zhuān)o急停E磨,啟動(dòng)電泵。4:29#1爐汽包水位低低MFT,#1機(jī)組跳閘,發(fā)電機(jī)逆功率動(dòng)作,啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,B、C頂軸油泵,高壓備用密封油泵。DCS畫(huà)面#3高調(diào)閥反饋100%,就地檢查#3高調(diào)閥在關(guān)位,#3高調(diào)閥連桿焊口處有裂紋。5:30焊補(bǔ)#3高調(diào)閥連桿焊口處裂紋。6:10#1機(jī)掛閘。6:42#1機(jī)并網(wǎng)。因甩負(fù)荷#1爐水位低MFT。
          二、事故原因及暴露問(wèn)題
          1、事故原因
          6月5日上午公司開(kāi)事故分析會(huì),通過(guò)事故追憶曲線(xiàn)顯示#1機(jī)組主汽門(mén)、調(diào)門(mén)閥位指令與反饋正常,公司相關(guān)人員及工程院熱工組參加做#1機(jī)組#1—4高調(diào)門(mén)全行程試驗(yàn)正常。6月5日下午公司再次開(kāi)事故分析會(huì),公司相關(guān)人員及工程院等人參加,進(jìn)行了分析。并對(duì)#1機(jī)組#3高調(diào)門(mén)全行程試驗(yàn):基本認(rèn)為運(yùn)行中的一個(gè)調(diào)門(mén)突然關(guān)閉,機(jī)組負(fù)荷突降57MW與總煤量突然上升29T是此次事故的誘因。
          #1機(jī)組兩臺(tái)汽泵最小流量閥為兩位式,單臺(tái)汽泵最小流量閥全開(kāi)及全關(guān)對(duì)給水流量有160T/H的影響,對(duì)運(yùn)行人員汽包水位調(diào)節(jié)造成困難,尤其是機(jī)組負(fù)荷在110MW—200MW時(shí),最小流量閥全開(kāi)、全關(guān)對(duì)給水流量影響大。
          運(yùn)行監(jiān)盤(pán)人員對(duì)機(jī)組負(fù)荷突降、煤量突升的事故預(yù)想不夠,采取的措施不力。在機(jī)組負(fù)荷突降與煤量突增的事故情況下,運(yùn)行人員協(xié)調(diào)配合上存在一定的調(diào)整不當(dāng),機(jī)組總煤量未能降低至負(fù)荷對(duì)應(yīng)下的煤量,使主汽壓力上升幅度過(guò)大,致使高低旁動(dòng)作全開(kāi)后無(wú)法短時(shí)間回關(guān)并進(jìn)行相應(yīng)的配合。
          當(dāng)壓力突升,汽包出現(xiàn)虛假水位時(shí),運(yùn)行人員對(duì)其發(fā)展變化趨勢(shì)判斷出現(xiàn)失誤,對(duì)機(jī)組兩臺(tái)汽泵最小流量閥為兩位式,機(jī)組高汽壓情況下汽包上水本身就困難的情況考慮不夠,給水調(diào)整幅度不夠,造成鍋爐水位低低致使MFT保護(hù)動(dòng)作,#1機(jī)組跳閘。
          2、存在問(wèn)題
          1、#3高調(diào)閥連桿定位銷(xiāo)斷,閥芯有滑脫及角度變化的可能,#3高調(diào)閥連桿焊口處有裂紋及上次焊接時(shí)對(duì)位有偏差,使連桿長(zhǎng)度增加,影響機(jī)械零位。
          2、潤(rùn)滑油脂中有雜質(zhì),調(diào)門(mén)伺服閥有突然堵塞的可能,定期清洗。
          3、給水泵最小流量閥調(diào)節(jié)功能取消,只能全開(kāi)全關(guān),影響水位調(diào)節(jié),尤其在低負(fù)荷下。
          4、控制邏輯設(shè)計(jì)不完善:調(diào)門(mén)因油壓波動(dòng)或機(jī)械故障關(guān)閉,負(fù)荷突降57MW,而鍋爐總煤量依照設(shè)計(jì)邏輯增加了29T,使鍋爐汽壓大幅升高。
          5、經(jīng)分析會(huì)專(zhuān)家建議,待#1機(jī)組有停機(jī)機(jī)會(huì)時(shí)對(duì)#3高調(diào)門(mén)進(jìn)行解體檢查。
          三、事故防范和整改措施
          1、建議更換#3高調(diào)門(mén)。對(duì)調(diào)門(mén)機(jī)械回路及油系統(tǒng)進(jìn)行檢查,排除連桿定位銷(xiāo)斷裂缺陷,防范其他調(diào)門(mén)出現(xiàn)連桿定位銷(xiāo)斷裂故障。加強(qiáng)濾油工作
          2、在兩臺(tái)機(jī)組上增加一個(gè)調(diào)門(mén)突然關(guān)閉,煤量減小的控制邏輯。
          3、盡早恢復(fù)雙機(jī)給水泵最小流量閥的調(diào)節(jié)功能。
          4、加強(qiáng)運(yùn)行安全管理,加強(qiáng)人員培訓(xùn),增強(qiáng)事故應(yīng)變能力。
          5、在本次機(jī)組突然甩負(fù)荷原因未查明之前,運(yùn)行部下發(fā)“甩負(fù)荷事故時(shí)的處理技術(shù)措施”。加強(qiáng)運(yùn)行人員技術(shù)培訓(xùn),積極進(jìn)行事故預(yù)想和事故演習(xí),提高整體事故處理能力。

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