事故時(shí)間：2013年3月11日11時(shí)48分

事故地點(diǎn)：冷軋廠二平整機(jī)組

事故類別：機(jī)械傷害

事故經(jīng)過(guò)：

2013年3月11日白班，由固強(qiáng)公司派遣至冷軋廠的操作工王X（男，43歲）與梁××、李××等三人在冷軋廠二平整機(jī)組處做完上卷和穿帶的準(zhǔn)備及卸卷工作后，李××按下出口輔助設(shè)備就位按鈕，出口張力輥上壓輥壓下，生產(chǎn)線等待自動(dòng)穿帶信號(hào)，出口段設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)。11時(shí)48分左右，王X在往操作側(cè)回走過(guò)程中發(fā)現(xiàn)二平整機(jī)組出口上張力輥輥面有異常，在未與其他操作人員溝通的情況下直接用右手去觸摸輥面，此時(shí)站在入口的梁××點(diǎn)動(dòng)了全線自動(dòng)上卷按鈕，正在壓下的張力輥將王右手部分手指壓傷，造成右手第1、2、3指壓榨傷。

事故原因：

1、直接原因：

1）操作工王X安全意識(shí)不強(qiáng)，在未做好安全確認(rèn)下用手觸摸輥面。

2）操作工梁××在沒(méi)有做好安全確認(rèn)的情況下盲目開機(jī)作業(yè)。2、間接原因：

1）操作工李××對(duì)梁××的違規(guī)操作沒(méi)有及時(shí)制止，安全聯(lián)保不到位，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有一定責(zé)任。

2）相關(guān)安全操作規(guī)程不完善，操作工執(zhí)行規(guī)程不到位。

3）精整車間、精整班對(duì)職工的安全培訓(xùn)教育不到位，作業(yè)過(guò)程中的安全監(jiān)督檢查不到位，對(duì)存在的違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止。

4）冷軋廠生產(chǎn)技術(shù)科安全監(jiān)管存在漏洞，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查不到位。

預(yù)防措施：

1、及時(shí)修訂和細(xì)化精整安全操作規(guī)程，認(rèn)真分析排查各崗位存在的操作安全隱患，完善設(shè)備檢修及點(diǎn)檢、故障處理、質(zhì)量檢查、工藝備件更換操作、生產(chǎn)操作、操作溝通配合、生產(chǎn)機(jī)組清理等安全操作規(guī)程。

2、組織全體員工進(jìn)行新版精整安全操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對(duì)培訓(xùn)學(xué)習(xí)效果進(jìn)行閉卷考試測(cè)試，提高規(guī)程熟悉掌握程度。

3、加強(qiáng)老員工提高安全意識(shí)的教育培訓(xùn)，杜絕部分老員工因工作久、經(jīng)驗(yàn)足而思想麻痹大意乃至忽視安全。

4、及時(shí)利用安全學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，組織開展針對(duì)此次事故的安全大討論。

5、對(duì)精整區(qū)域的設(shè)備設(shè)施開展一次安全專項(xiàng)檢查，完善及新增安全聯(lián)鎖裝置和急停按鈕，提升本質(zhì)安全水平。

6、針對(duì)本次事故，要求全公司各單位要切實(shí)落實(shí)安全聯(lián)保制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，做好作業(yè)過(guò)程中的安全確認(rèn)，嚴(yán)查、重考核“三違”現(xiàn)象。