一、事故經(jīng)過：
2013 年6 月21 日14:00 氮壓機(jī)因一級排氣溫度高解體檢查。16:20，阜新檢修人員拆除氮壓機(jī)一級進(jìn)口過濾器，點(diǎn)檢人員檢查過濾器完好，濾網(wǎng)清潔無異常。17:10，檢修人員拆除二級四個(gè)進(jìn)氣閥，四個(gè)排氣閥，并在拆檢過程中發(fā)現(xiàn)二級二列排氣閥內(nèi)有大量聚四氟乙烯四氟雜質(zhì)，經(jīng)確認(rèn)為活塞環(huán)碎片。22:30，拆出二級二列活塞體，經(jīng)檢查，缸套磨損嚴(yán)重，最深處達(dá)到0.85mm，活塞體磨損嚴(yán)重，表面劃痕明顯，導(dǎo)向環(huán)、活塞環(huán)已經(jīng)磨損斷裂。22 日上午抽出二級一列活塞體，檢查發(fā)現(xiàn)缸套、活塞頭完整，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，
無斷裂現(xiàn)象，經(jīng)測量活塞環(huán)磨損量均在5mm 左右。
二、事故原因分析：
（一）氮壓機(jī)活塞環(huán)配方不適應(yīng)高壓要求。
（二）二級出口排氣溫度高，減短活塞使用壽命。
三、防范措施
（一）氮壓機(jī)出口壓力達(dá)到4.0MPa 時(shí)，嚴(yán)禁打回流。
（二）設(shè)備檢修必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行。并有分廠點(diǎn)檢人員現(xiàn)場全程跟蹤檢修過程，記錄檢修過程中有關(guān)事件及檢修數(shù)據(jù)，為下次檢修提供技術(shù)支持。
（三）設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)超溫超壓現(xiàn)象分廠要及時(shí)查找原因并消除。
（四）嚴(yán)格按廠家建議每運(yùn)轉(zhuǎn)500 小時(shí)對氮壓機(jī)二級活塞環(huán)、一級活塞環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)1000 小時(shí)進(jìn)行檢查，如磨損超標(biāo)，立即更換。
（五）聯(lián)系廠家盡快改變活塞環(huán)配方延長使用壽命。
（六）設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。
（七）盡快完善檢修作業(yè)指導(dǎo)書編撰工作。
（八）進(jìn)行設(shè)備大檢修必須建立相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)，審閱由檢修隊(duì)伍編制的檢修計(jì)劃，進(jìn)行策劃，組織檢修，做好檢修協(xié)調(diào)組織工作。
（九）檢修設(shè)備用的專用工機(jī)具要落實(shí)，沒有的分廠提報(bào)計(jì)劃購買或制作。
（十）24 小時(shí)搶修作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真對接檢修狀況，并做好交接班記錄，保證檢修質(zhì)量。
（十一）檢修作業(yè)結(jié)束要做好總結(jié)，檢修控制數(shù)據(jù)一定要認(rèn)真記錄，為下次檢修提供技術(shù)支持。